用初軋坯原料的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)是什么?
優(yōu)點(diǎn)：初軋坯是用大鋼錠經(jīng)初軋機(jī)軋制而成，因而其組織比較致密，沒(méi)有鑄態(tài)組織應(yīng)力，可以比鋼錠以較大的加熱速度加熱；由于初軋坯已經(jīng)過(guò)壓縮，無(wú)需受壓縮比的限制，因而采用初軋坯為原料時(shí)，原料的厚度可以盡量小。因此采用初軋坯為原料的中厚板軋機(jī)產(chǎn)量高，質(zhì)量好。
缺點(diǎn)：初軋機(jī)投資大能耗高，從鋼錠到鋼板的綜合成材率低。
用連鑄坯作原料的優(yōu)點(diǎn)與限制是什么?
優(yōu)點(diǎn)：連鑄坯的內(nèi)部組織比扁錠致密，厚度尺寸比扁錠小，因而可使產(chǎn)量提高，且能提高成材率。
限制：受連鑄設(shè)備的影響，連鑄坯的寬度尺寸和厚度尺寸的規(guī)格不能太多，因而使得軋機(jī)的生產(chǎn)效率和加熱爐的生產(chǎn)效率有所降低。受壓縮比的限制，以連鑄坯為原料的厚板的厚度不可能太大。
厚板用的加熱爐按其構(gòu)造分為連續(xù)式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐三種。
均熱爐多用于由鋼錠軋制特厚板的情況
加熱有以下目的：(1)提高鋼的塑性；(2)使坯料內(nèi)外溫度均勻；(3)改變金屬的結(jié)晶組織。
(1)原料的厚度尺寸盡可能小，厚度小有利于軋機(jī)和加熱爐效率的提高。為了保證鋼板的性能，原料的厚度應(yīng)滿足鋼板壓縮比的要求，原料不同壓縮比也不同。
生產(chǎn)中厚鋼板所用的原料一扁錠、初軋坯或連鑄坯，由于受澆鑄工藝操作或開(kāi)坯工藝操作條件的影響，表面可能產(chǎn)生某些缺陷。扁鋼錠常見(jiàn)的缺陷有橫裂紋、縱裂紋、結(jié)疤、表面氣孔
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